Алексей Беспрозванных посетил «ЦТС»
В ходе визита в Гусевский округ губернатору Калининградской области провели экскурсию по предприятию и показали итоги масштабной модернизации.
Контрактная сборка электроники – одна из визитных карточек GS Group и основная компетенция завода «Цифровые Телевизионные Системы». В прошлом году холдинг инвестировал в обновление его производственной базы 200 млн рублей. Это позволило улучшить качество выпускаемой продукции, выйти на новый уровень производства и до трех раз увеличить скорость монтажа серверных и материнских плат.
В рамках модернизации предприятие оснастили новейшим устройством оптической инспекции с искусственным интеллектом. Технология позволяет сократить время подготовки производства серверных плат с 24 часов до получаса. По словам генерального директора «ЦТС» Дмитрия Фомичева, применение ИИ в изготовлении плат – для России совершенно новый опыт.
Помимо этого, в рамках модернизации на заводе обеспечили выполнение всего процесса пайки материнских плат в азотной среде, что сокращает количество дефектов до минимальных значений. Усовершенствования коснулись операций, связанных с установкой компонентов на платы. Дополнительные вычислительные мощности позволяют без остановки текущего процесса готовить к запуску следующую партию изделий. Таким образом, время простоя и подготовки оборудования сокращается на 80 %.
Дмитрий Фомичев продемонстрировал Главе региона процесс сборки сложной электроники. После модернизации серийная сборка ноутбуков компании «Позитрон» выполняется со скоростью 1 ноутбук за 2,5 минуты, смартфоны и вовсе собирают за 60 секунд. На площадке реализуется полный цикл производства, начиная от монтажа печатных плат, заканчивая тестированием, сборкой и упаковкой готовой продукции. Каждая единица соответствует жестким стандартам качества благодаря комплексной системе проверок на протяжении всего цикла.
На соседней линии выполняется сборка средних серверных плат для производителя электроники Fplus. «ЦТС» – едва ли не единственный завод в стране, который предлагает заказчикам эту услугу. Из-за большого размера продукция относится к повышенной сложности. На каждом изделии размещается более 5 тысяч компонентов, которые на «ЦТС» устанавливают за один цикл. С вводом нового оборудования предприятие может собирать до 9 тысяч таких серверных плат ежемесячно.
«Наша цель: локализация производства критической информационной инфраструктуры, то есть, серверных плат. Эти изделия могут и должны производиться в России», – уверен Дмитрий Фомичев.
Выполнение необходимых для этого технических операций требует высочайшей квалификации персонала. На «ЦТС» предпочитают растить свои кадры еще со студенческой скамьи. Недавно предприятие объявило о запуске совместного проекта с БФУ им. Канта. Теперь по окончанию учебы студенты будут покидать вуз, уже имея за плечами опыт работы на сложном технологическом оборудовании.
«Это новый виток нашей обширной программы по взаимодействию с вузами. Возможность «пощупать» теорию «руками» добавляет сто очков к компетентности и пониманию сути профессии», — убежден Дмитрий Фомичев.
